Литье алюминия под давлением — это процесс, при котором расплавленный алюминиевый сплав выдавливается в стальную матрицу или форму под давлением.Обычно он используется для массового производства и позволяет производить детали с очень сложными деталями, а также компоненты с очень жесткими допусками по относительно низкой цене.Детали, изготовленные из литого под давлением алюминия, обладают превосходными механическими свойствами и устойчивы к коррозии, нагреву и износу.
• Литье алюминия под давлением дает ряд преимуществ, некоторые из которых включают в себя:
• Легкие и прочные компоненты, которые более экономичны, чем другие типы металлов.
• Повышение эффективности благодаря сокращению сроков выполнения заказов и уменьшению отходов.
• Повышенная свобода дизайна благодаря своей пластичности, позволяющей быстро и легко создавать сложные формы.
• Повышенная стойкость к коррозии, нагреву и износу по сравнению с другими металлами.
• Возможность массового производства, поскольку большинство алюминиевых сплавов способны выдерживать высокое давление и температуру.
Литье алюминия под давлением — невероятно универсальный метод производства, используемый для производства широкого спектра деталей для различных отраслей промышленности.От автомобильных компонентов до медицинских имплантатов и многого другого, литье под давлением алюминия можно использовать для создания практически всего, например:
• Автоматизированная индустрия:Разнообразие деталей, включая внутреннюю отделку, кожухи трансмиссии, блоки и крепления двигателя, радиаторы и системы зарядки.
• Аэрокосмическая промышленность:Сложные компоненты, такие как насосы, датчики, исполнительные механизмы, радиовышки и антенны.
• Медицинская промышленность:Высокоспециализированные компоненты, такие как имплантируемые сердечные клапаны, хирургические инструменты, ортопедические изделия и протезы.
• Бытовая техника:Петли и защелки для холодильников и стиральных машин, а также другие мелкие детали, требующие сложной детальной обработки.
• и т. д,.
Выбор правильного алюминиевого сплава для вашего проекта литья под давлением имеет важное значение для обеспечения соответствия готового продукта всем вашим спецификациям.Вот несколько советов по выбору правильного сплава:
• Учитывайте требования к прочности и долговечности вашей детали.Различные сплавы обладают разным уровнем прочности и износостойкости, поэтому важно выбрать сплав, который будет соответствовать потребностям вашего применения.
• Оценить необходимый уровень коррозионной стойкости.Алюминиевые сплавы можно обрабатывать и анодировать, чтобы обеспечить дополнительную защиту от коррозии, поэтому обязательно подумайте, в каких условиях вашим деталям придется работать.
• Учитывайте производственные затраты и сроки доставки.В зависимости от сложности детали разные сплавы могут требовать разных методов производства или инвестиций в оснастку, поэтому важно взвесить эти факторы при выборе сплава для вашего проекта.
Требования к инструментам и механической обработке для литья под давлением алюминия различаются в зависимости от используемого сплава, сложности детали и других факторов.Как правило, при выборе типа инструмента важно учитывать следующее:
• Выбор материала инструмента должен основываться на используемом сплаве и температурах, необходимых для получения качественных результатов.Обычно мы используем H13, SKD61, 8407, 8418, 8433 и W360 для литья под давлением инструментов.
• Необходимо позаботиться о том, чтобы угол уклона был достаточным, чтобы компоненты могли легко отойти от матрицы при выталкивании.Перед проектированием пресс-формы следует провести полный анализ DFM.
• Вторая механическая обработка может потребоваться после литья для достижения определенных форм или деталей. Она включает в себя обработку на станке с ЧПУ, сверление, нарезание резьбы и т. д.
• В зависимости от ваших потребностей также могут потребоваться такие варианты отделки поверхности, как пескоструйная обработка или вибрационная полировка, анодирование, гальваническое покрытие или покраска.
Обработка деталей с ЧПУ для литья под давлением
Устранение распространенных проблем при литье алюминия под давлением может оказаться трудоемким и дорогостоящим процессом, но это важно для обеспечения качества ваших компонентов.Вот несколько советов по устранению распространенных проблем, связанных с литьем под давлением алюминия:
• Пористость:Осмотрите свою деталь на наличие точечных отверстий или других участков, которые могут привести к пористости.Если вы их обнаружите, обязательно проверьте температуру формы, давление впрыска и другие факторы, которые могли повлиять на заполнение детали.
• Искажение:Если вы обнаружите деформацию деталей после того, как они были сняты со штампа, проверьте, не может ли эта проблема быть вызвана конструкцией пресс-формы или временем охлаждения.Возможно, вам придется изменить эти настройки для будущих выпусков, чтобы уменьшить любые искажения.
• Дефекты поверхности:Если вы обнаружите какие-либо дефекты поверхности, такие как выступы или ребра, проверьте, нет ли несоответствия между скоростью впрыска и скоростью потока расплава, поскольку это часто может вызывать подобные проблемы.Также может потребоваться корректировка параметров литья, таких как температура и скорость охлаждения, чтобы свести к минимуму дефекты поверхности.
Когда начинается новый проект, для различных испытаний необходимы детали для быстрого прототипирования.Существует множество способов изготовления прототипов, включая обработку на станках с ЧПУ, вакуумное литье, 3D-печать и инструменты Rapid для изготовления прототипов.
• На станках с ЧПУ можно изготавливать металлические и пластиковые детали в любом количестве.
• Вакуумное литье рассчитано на 5-100 единиц пластиковых деталей с использованием силиконовых форм.
• 3D-печать предназначена для печати деталей из АБС-пластика, полиамида или стали.Пластиковые детали, напечатанные на 3D-принтере, не выдерживают высоких температур.
• Инструменты для быстрого прототипирования представляют собой мягкую форму, изготовленную из мягкой стали, такой как S50C или алюминий.Это решение позволяет производить гораздо больше деталей, чем вакуумное литье.Время выполнения короче, чем у производственных инструментов, а цена также ниже.
Материалы, которые мы использовали: пластмассы, такие как ПК, ПММА, ПОМ, ПП и т. д.Металл, такой как сталь, алюминий, латунь, медь и так далее.
Как сделать кремниевые детали
Для создания силиконовой детали потребуется использовать процесс литья под давлением.Это предполагает плавление пластика в литьевой машине и впрыскивание его в закрытую полость, где он охлаждается и затвердевает, принимая желаемую форму.
Другие процессы, которые вы можете использовать, включают пресс-формование, вакуумное литье или 3D-печать.Каждый метод имеет уникальные преимущества и недостатки в зависимости от того, какой тип детали вы пытаетесь создать.
При использовании всех методов получение правильной температуры и давления является ключом к достижению точных размеров и желаемых свойств материалов.
Техника из кремниевых деталей
Многие промышленные предприятия могут использовать мягкие кремниевые детали, такие как автомобильная, медицинская, электронная промышленность, посуда, кухонная утварь и многие другие.Из запчастей обычно можно найти такие, как прокладки, уплотнения, уплотнительные кольца, воздушные фильтры, шланги, компоненты освещения, чехлы для мобильных телефонов, крышки клавиатур, изоляцию проводов и кабелей и многие медицинские устройства.
Детали для штамповки металла — это металлические компоненты, созданные в процессе штамповки металла, технологии производства, которая включает штамповку, резку или придание металлических листов желаемой формы.
Штамповка металла используется для создания деталей для самых разных отраслей промышленности, включая автомобильную и аэрокосмическую.
Его также можно использовать для создания нестандартных и сложных форм.Преимущества использования штамповки металла включают экономичность, сложность конструкции и гибкость.
Компания SPM помогла клиентам во многих штамповочных изделиях для их проектов «под ключ», а наша эффективная инженерная служба может сэкономить им значительную часть средств и времени.
Приспособления и приспособления — это инструменты, используемые для облегчения процесса производства различных деталей и компонентов.
Оправка — это специализированный инструмент, который помогает направлять, удерживать или позиционировать заготовку во время различных операций обработки, таких как сверление, фрезерование и формование.
Крепления — это устройства, которые прикрепляются к станку или верстаку и помогают находить и закреплять детали во время работы.
Они могут быть спроектированы по индивидуальному заказу для выполнения различных задач, чтобы обеспечить точность и эффективность. Как приспособления, так и приспособления могут быть изготовлены из металла, такого как сталь или алюминий, и необходимы для производства точных компонентов с минимальными усилиями.
Компания СПМ производит приспособления и приспособления для собственного литьевого производства, а также предоставляет услуги по их изготовлению клиентам.
Если у вас есть спрос на это, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.
ПОЛУЧИТЕ МГНОВЕННУЮ ЦЕНУ СЕЙЧАС!
-
Пресс-форма для литья под давлением с несколькими полостями для крышек упаковок...
-
Пластиковая оснастка, семейная форма, автомобильная задняя крышка...
-
Поставщики фрезерных и токарных станков с ЧПУ
-
Производитель пластиковых литьевых форм, литье под давлением...
-
Услуги по литью пластика на заказ
-
Прецизионная пластиковая литьевая форма для потребительского ...
