Устройство и тип | Электронные прецизионные компоненты, изготовленные с помощью многополой пластиковой литьевой формы, | |||||
Наименование | Мобильный разъем | |||||
Смола | Материалы порошковой металлургии | |||||
№ полости | 1*8 | |||||
Основа формы | S50C | |||||
Сталь полости и сердечника | S136 HRC 52-54 | |||||
Вес инструмента | 450 кг | |||||
Размер инструмента | 450х350х370мм | |||||
Пресс Тон | 90Т | |||||
Жизнь пресс-формы | 1000000 выстрелов | |||||
Система впрыска | Горячий канал, 2 шт. Горячие насадки Mold-master | |||||
Система охлаждения | Охлаждение маслом, температура формы 120 градусов. | |||||
Система выброса | Двухэтапный выброс | |||||
Особые точки | Материалы порошковой металлургии, прецизионная литьевая форма, горячеканальный канал, форма с 8 полостями, короткое время цикла | |||||
Сложности | Высокая точность, высокая температура пресс-формы, короткое время изготовления пресс-формы и очень короткое время цикла формования.Материал представляет собой материал порошковой металлургии, имеющий короткое время охлаждения и высокий спрос на литьевые машины. | |||||
Время выполнения | 4 недели | |||||
Упаковка | Пребывание пресс-форм в Китае для производства литья пластмасс | |||||
Упаковка предметов | Сертификация стали, окончательный проект инструмента в 2D и 3D, документация по горячеканальным каналам, запасные части и электроды… | |||||
Усадка | 1,005 | |||||
Чистота поверхности | СПИ Б-1 | |||||
Время цикла литья под давлением | 9 секунд | |||||
Вторая обработка изделий после формовки | Термическая обработка формованных изделий | |||||
Экспортировать | Пребывание пресс-форм в Китае для производства литья пластмасс |
Трудности
Высокая точность, высокая температура пресс-формы, короткое время изготовления пресс-формы и очень короткое время цикла формования.
Материал представляет собой материал порошковой металлургии, имеющий короткое время охлаждения и высокий спрос на литьевые машины.
Что такое порошковая металлургия?
Порошковая металлургия — это производственный процесс, в котором используется прессование и спекание металлических частиц для создания различных деталей и компонентов.Этот процесс включает в себя смешивание порошкообразных металлов, таких как железо, алюминий, бронза, нержавеющая сталь и кобальт, со смазочными материалами и связующими веществами, а затем подвергание их воздействию высокого давления.Полученную смесь затем нагревают до тех пор, пока материалы химически не соединятся вместе, создавая детали, которые намного прочнее, чем традиционные литые или обработанные детали.
Благодаря своей универсальности порошковая металлургия становится все более популярной для производства сложных деталей, используемых в автомобильной, аэрокосмической и бытовой электронике.
Что такое высокотемпературная плесень?
Высокотемпературное формование — это тип процесса литья под давлением, в котором используются повышенные температуры и давления для производства деталей высокой прочности и долговечности.Этот процесс заключается в нагревании необработанного термопластического материала до его расплавления, а затем впрыскивании его в закрытую форму, где он удерживается на месте под давлением.Тепло расплавленной смолы в сочетании с давлением заставляет материал принимать желаемую форму перед охлаждением.Этот процесс позволяет создавать сложные детали, устойчивые к экстремальным температурам и агрессивным химическим веществам, что делает их идеальными для использования в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование и электроника.
К распространенным пластиковым материалам относятся: PEEK, PPSU, ULTEM® (полиэфиримид, PEI), Celazol®, Vespel®, Torlon® (полиамид-имид) и так далее.
Конструкция пресс-формы для высокотемпературной формы
При проектировании форм для высокотемпературных пластмасс важно предусмотреть каналы теплопередачи, а также использовать термоштифты, чтобы обеспечить равномерное охлаждение пластика в процессе литья под давлением.
Кроме того, выбор правильного материала формы имеет важное значение для создания деталей, которые могут выдерживать экстремальные температуры без деформации и растрескивания.
В этом проекте мы использовали сталь S136 с твердостью 52–54 HRC, объем производства очень велик, каждый день требовалось 100 000 деталей, поэтому мы использовали 8-местную пресс-форму и изготовили много копий, чтобы удовлетворить потребность в количестве.Для охлаждения он охлаждается маслом, а температура формы достигает 120 градусов.Время цикла составляет 9 секунд, и для освобождения деталей мы использовали двухэтапный выброс.Эта деталь будет подвергнута термообработке после формования.
Инструмент для литья под давлением представляет собой высокотемпературную литьевую форму с 8 полостями.
Пластик представляет собой материал порошковой металлургии, и формованные детали потребуют термической обработки, поскольку он является подвижным соединителем.
Время цикла литья под давлением очень короткое: 9 секунд на один выстрел.
Мы сделали много инструментов копирования для этого клиента.Наши дизайнеры работают очень эффективно, для DFM работа выполняется за 1 день, 2D макет за 2 дня, 3D за 3 дня.
Срок изготовления пресс-формы – 4 недели.
При проектировании пресс-форм, когда время очень срочное, мы обычно делаем 3D-чертеж сразу после DFM, но, конечно, это должно быть основано на одобрении клиентов.
2D макет
3D-дизайн пресс-формы
3D-дизайн пресс-формы
Часто задаваемые вопросы
Нашей основной деятельностью является изготовление пресс-форм для литья пластмасс под давлением, изготовление форм для литья под давлением, литье пластмасс под давлением, литье под давлением (алюминий), прецизионная механическая обработка и быстрое прототипирование.Мы также предоставляем продукцию с добавленной стоимостью, включая кремниевые детали, детали для штамповки металла, детали для экструзии и детали из нержавеющей стали.
Нет, мы настоящая фабрика по производству пресс-форм и литью пластмасс под давлением.При необходимости мы можем предоставить регистрационное изображение для справки и любую другую информацию, которую вы захотите.Между тем, вы можете посетить нас в любое время, даже без предварительной записи.
Команда Suntime обеспечивает круглосуточную работу без выходных.В праздничные дни в Китае наши продавцы и инженеры могут работать сверхурочно в случае возникновения чрезвычайной ситуации.А когда возникнет необходимость, мы сделаем все возможное, чтобы попросить работников работать сверхурочно во время праздников в дневную и ночную смены, чтобы удовлетворить ваши насущные потребности.
Мы имеем более чем десятилетний опыт экспорта на мировой рынок, экспортируем пластиковые формы для литья под давлением, формы для литья под давлением, детали для литья под давлением, изделия для литья пластмасс под давлением, компоненты для обработки с ЧПУ и т. Д.
Для изготовления пресс-форм у нас есть станки с ЧПУ, электроэрозионные, шлифовальные, фрезерные, сверлильные станки и т. д.Для литья пластмасс на заказ у нас есть 4 машины для литья под давлением от 90 до 400 тонн.Для проверки качества у нас есть шестигранная КИМ, проектор, твердомер, штангенциркуль, штангенциркуль и так далее.