5 знаний о литьевых формах
Введение
Пресс-формы являются важным инструментом в производстве пластиковых деталей.Они позволяют массово производить сложные и высококачественные пластиковые компоненты.Целью этой статьи является предоставление всесторонних знаний о литьевых формах по 5 пунктам: типам форм, стандартам, выбору стали для форм, горячеканальным системам и требованиям к поверхности.Понимание этих ключевых элементов имеет важное значение для дизайнеров, инженеров и производителей, работающих в индустрии литья пластмасс под давлением.
Типы литьевых форм
Пресс-формы бывают разных типов, каждый из которых предназначен для конкретного применения. Ниже для справки приведены 4 типа литьевых форм.
1. Двухплитная форма. Это самый простой тип формы, состоящий из двух пластин, которые разделяются для извлечения отформованной детали.
2. Трехпластинчатая пресс-форма. Этот тип пресс-формы включает в себя дополнительную пластину, называемую направляющей.Это позволяет отделить литник и систему направляющих от детали, что облегчает извлечение, затвор будет точечным.
3. Пресс-форма с горячими литниками. В пресс-форме этого типа пластиковый материал удерживается в расплавленном состоянии внутри системы литейных форм, что устраняет необходимость разделения литника и желоба.Это позволяет сократить время цикла и сократить отходы материала.Существует много известных брендов горячеканальных систем, таких как Mold master, Master Flow, Syventive, Yudo, Incoe и так далее.
4. Семейная форма. Семейная форма позволяет одновременно отливать несколько деталей, обычно с разными полостями и конфигурациями.Этот тип пресс-формы экономичен и может быть сконструирован с отключением направляющих, чтобы не возникало отходов, когда требуется только одна деталь.
Стандарты пресс-форм
Стандарты пресс-форм играют решающую роль в обеспечении качества, производительности и долговечности литьевых форм.При определении стандартов пресс-форм учитываются два ключевых фактора: срок службы пресс-формы и требования к стали, такие как стандарт пресс-форм США SPI-SPE.
Жизнь пресс-формы:Срок службы пресс-формы — это количество циклов, которые может выполнить пресс-форма, прежде чем ее производительность ухудшится.Требования к сроку службы пресс-формы варьируются в зависимости от конкретного применения и объема производства.Общие стандарты срока службы пресс-форм включают формы малого объема (до 100 000 циклов), формы среднего объема (от 100 000 до 500 000 циклов) и формы большого объема (более 500 000 циклов).
Требования к стали:Выбор стали для пресс-форм имеет решающее значение для производительности и долговечности пресс-формы.Сталь пресс-формы должна иметь отличную износостойкость, высокую твердость, хорошую теплопроводность и достаточную вязкость.Общие стандарты стали для пресс-форм включают P20, H13, S136 и 718, каждый из которых обладает особыми свойствами, подходящими для различных применений при формовании.
Как производитель пресс-форм с более чем 10-летним опытом экспорта, мы иногда ссылаемся на стандарт пресс-форм, основанный на таких брендах компонентов пресс-форм, как DME, HASCO, LKM и так далее.
Типы литейной стали
П20:P20 — это универсальная литейная сталь с хорошей прочностью и износостойкостью.Обычно используется для изготовления пресс-форм для производства малых и средних объемов.
Н13:H13 — это инструментальная сталь для горячей обработки, известная своей высокой твердостью и превосходной термостойкостью.Подходит для форм, подвергающихся воздействию высоких температур и больших объемов производства.
S136:S136, также известная как нержавеющая сталь, обеспечивает отличную коррозионную стойкость и хорошую полируемость.Обычно используется для форм, требующих высокой чистоты поверхности.
718:718 представляет собой предварительно закаленную литейную сталь с хорошей полируемостью и обрабатываемостью.Он предлагает баланс прочности, износостойкости и качества поверхности.
Существует множество различных типов и марок стали для форм, их использование зависит от требований к сроку службы формы и пластикового материала.Обычно основание формы изготовлено из мягкой стали, но вставные пластины стержня формы должны быть из закаленной стали, что означает, что сталь должна быть подвергнута термической обработке и достичь достаточного твердого сплава.
Типы горячеканальных систем
Когда мы проектируем пресс-форму для литья пластмасс под давлением, мы выбираем холодноканальную или горячеканальную систему в зависимости от сложности детали, стоимости и других факторов.Наш инженер будет давать предложения клиентам, когда у нас будут лучшие решения, но в конечном итоге мы делаем то, что просят клиенты.
Здесь давайте поговорим о системах с горячими бегунками.К распространенным типам горячеканальных систем относятся:
Горячие каналы затвора клапана:Системы клапанных затворов точно контролируют поток расплавленного пластика с помощью отдельных штифтов клапана.Они обеспечивают превосходное качество ворот и подходят для высокоточного формования.
Горячие участники Open Gate:Системы с открытыми воротами имеют более простую конструкцию и экономически эффективны для применений, не требующих строго контролируемого затвора.
Втулка горячего литника:В системах горячего литника используется нагреваемая втулка литника для переноса расплавленного пластика из узла впрыска в полости формы.Они обычно используются в формах с одной или несколькими полостями.
Требования к поверхности пресс-формы
Требования к поверхности пресс-формы зависят от конструкции конкретной детали, ее эстетики и функциональных потребностей.Согласно нашему опыту, обычно существует четыре типа поверхности литьевых форм.
Высокоглянцевая отделка:Глянцевая поверхность достигается за счет тщательной полировки и обработки поверхности.Желательно детали с премиальным внешним видом.
Текстурированная отделка:Текстурированная отделка может быть применена к формованным поверхностям для создания определенных узоров или текстур на формованной детали.Это улучшает сцепление, скрывает дефекты поверхности или добавляет визуальный интерес.
Матовая отделка:Матовая отделка обеспечивает неотражающую поверхность и часто используется для функциональных деталей или компонентов, требующих минимального бликов.
Зернистая отделка:Зернистая отделка имитирует натуральные материалы, такие как дерево или кожа, добавляя тактильные и эстетические качества формованной детали.
Заключение
Пресс-формы являются важным инструментом в индустрии литья пластмасс под давлением.Понимание различных типов пресс-форм, стандартов пресс-форм, типов стали, литниковых систем и требований к поверхности имеет решающее значение для достижения высокоэффективного производства.Принимая во внимание эти аспекты, дизайнеры, инженеры и производители могут выбрать подходящий тип пресс-формы, сталь, систему направляющих и обработку поверхности, чтобы сделать свои проекты успешными.
Время публикации: 28 июня 2023 г.
